NIKUNI離心泵符合JIS國際標準，提供一般工業用CL系列、化工重負荷CT系列、自吸式CPFD系列及無洩漏磁力驅動泵。流量最高達2500 L/min，揚程達85m，適用於半導體、化工、食品等大流量輸送場景。

離心泵的工作原理

離心泵（Centrifugal Pump）是工業領域最常見的泵種之一，其運作原理是透過葉輪（Impeller）的高速旋轉，將機械能轉換為流體的動能與壓力能。

具體來說，離心泵由一組含有三至六片葉片的葉輪，置於扁圓形的外殼（Casing）內構成。當葉輪與馬達連接並高速旋轉時，液體自葉輪中心處吸入泵內，隨葉輪轉動而獲得動能，然後因離心力被葉片掃入外殼的渦形室（Volute Chamber）中。在渦形室內，流體的動能進一步轉換為壓力能，最終從出口排出。

離心泵的關鍵特性

1. 揚程（Head）：泵浦對每單位重量流體所作的功，單位為公尺。揚程與流體密度無關，例如一台具有20公尺揚程的泵浦，在不考慮摩擦損失下，可將任何流體輸送至20公尺高。

2. 輸送率（Flow Rate）：單位時間泵所輸送的流量，與葉片寬度及葉輪轉速成正比。

3. 泵效率（ηp）：流體功率與制動功率的比值，直接影響能源消耗與運轉成本。

NIKUNI離心泵的技術優勢

1. 符合JIS國際標準，性能穩定可靠

NIKUNI離心泵是根據主導性的JIS標準設計的，採用先進的液壓模式和結構，並符合ISO、API、GB等國際領先標準。各系列泵的基本性能、工作效率和性能穩定性均相當於或優於國內外領先泵製造商的同類產品。

2. 依工況選用適當材質，確保長效使用壽命

NIKUNI根據應用條件，在離心泵中採用正確的濕部（Wetted Parts）材質、軸封（Shaft Seals）及密封保護方案，確保泵在不發生故障的情況下擁有長使用壽命，不會給用戶帶來不便。

3. 強大的加工能力與嚴格的品質管控

NIKUNI最新的機器和強大的加工能力保證了產品的精度。嚴格的品質管制體系和完善的售前售後服務體系，讓用戶能夠放心選擇NIKUNI產品。

4. 量身定制的能力

NIKUNI擁有強大的產品設計能力和豐富的產品應用經驗，能夠滿足最終使用者的各種應用和需求，為他們提供量身定制的產品和解決方案。

產品系列一覽（依官網規格）

NIKUNI提供不同類型的不銹鋼離心泵，以滿足各種工業應用的需求。以下為主要系列及其性能規格：

單體式（Monoblock Model）— 電機一體型，體積小巧

底座式（Base-mounted Model）— 聯軸器連接，適合大流量

無密封式（Seal-Less）— 完全無洩漏

衛生級系列（CTS Series）— 食品與製藥專用

CTS系列適用流體：藥液、乳品、飲料、啤酒、食品添加劑、化妝品、生物製劑、精細化學液等。

產業應用對應

NIKUNI離心泵廣泛應用於以下行業：

選型要點提醒

在選擇離心泵時，建議優先確認以下條件：

1. 流量與揚程需求：對照性能曲線，確認工作點落在最佳效率區間。CT系列可達最大流量2500 L/min、揚程85 m。

2. 液體腐蝕性：依液體特性選擇泵體材質（SUS304 / SUS316 / 鑄鐵）及機械密封材質。磁力驅動泵（CLMS/CTM系列）是輸送高腐蝕性或爆炸性液體的首選。

3. 自吸需求：若液面低於泵入口，需選用CPFD或CPSD系列。

4. 衛生級需求：食品、製藥、化妝品行業應選用CTS系列，符合CIP/SIP清洗殺菌規範。

5. 洩漏風險：輸送有毒、易燃、易爆液體時，應優先考慮無密封式磁力驅動泵。

相關產品頁面： CL/CLD系列離心泵 | CT/CTD系列重負荷離心泵 | CPFD自吸式離心泵 | CTS衛生級離心泵

延伸閱讀： 渦流泵原理與應用 | 水環式真空泵原理與應用 | 半導體產業流體設備需求

泵浦選型影響系統效能與營運成本。台灣二國專業工程團隊，依據流量、揚程、流體特性與工況條件，提供精準計算與最佳化配置，為您省去選型煩惱。立即洽詢！

為什麼泵浦選型如此關鍵？

泵浦是工業系統的心臟，肩負著液體輸送、壓力提升、流量控制與循環維持等多重任務。正確的泵浦選型，不僅能確保生產順暢，更能直接影響設備壽命、能源消耗與整體營運成本；反之，選型失當可能導致效率低落、頻繁故障，甚至引發製程中斷。

許多客戶在自行選型時，常面臨幾大困擾：

1. 規格過大或過小：選用過大規格會造成能源浪費與設備成本增加，過小則無法滿足生產需求。

2. 忽略汽蝕問題：未仔細核算NPSH（淨正吸頭）值，可能導致泵浦汽蝕損壞，縮短使用壽命。

3. 材質選擇不當：未充分考量液體腐蝕性與溫度，造成設備加速腐蝕。

4. 管路設計影響：管路配置與摩擦損失計算複雜，容易產生誤差。

這些問題，正是台灣二國專業團隊能為您解決的核心痛點。

台灣二國工程團隊的專業服務流程

台灣二國股份有限公司由日本二國株式會社（1946年成立）與順賀行企業有限公司共同合資設立，承襲日本原廠的技術指導與嚴謹的品質管控精神，專注為客戶提供在地化的專業服務。

我們的服務並非單純銷售產品，而是提供一套完整的流體處理顧問諮詢，服務流程如下：

第一步：需求釐清｜掌握關鍵參數

我們的工程師會與您詳細溝通，釐清以下關鍵選型要素：

1. 流量（Flow Rate）
這是選泵最重要的性能數據之一，指單位時間內泵浦輸送的液體量（單位：m³/h、L/min）。我們會以您的最大流量需求為主要依據，並兼顧正常流量與最小流量進行綜合評估。

2. 總揚程（Total Head）
指泵浦能將液體提升的總高度（單位：m），計算公式為：總揚程 = 吸入揚程 + 壓水揚程。我們會仔細核算從液體來源面到最終出口的垂直高度，並納入管路摩擦損失，再建議預留5%~10%的餘量，確保系統在任何工況下都能穩定運作。

3. 流體性質
流體的特性直接決定泵浦的材質與結構：

• 腐蝕性：根據pH值選用SUS304、SUS316、哈氏合金等耐腐蝕材質。

• 溫度：溫度會影響流體氣化壓力與黏度，進而影響泵浦性能與NPSH計算。

• 黏度與濃度：高黏度流體（>50 cSt）會顯著影響泵浦效率，需評估是否適用於渦流泵或需選用其他泵種。

• 雜質與固體顆粒：若流體含微細顆粒（如研磨液、切削液），需選用具耐磨耗設計的泵浦或搭配VDF遠心分離器進行前處理。

4. 工況與環境條件

• 裝置的管路配置（送液距離、走向、管徑與彎頭數量）

• 吸入側與排出側的壓力條件

• 安裝空間限制（臥式/立式）與環境溫度

• 運轉模式（連續/間歇）

第二步：方案規劃｜精準選型計算

取得上述參數後，我們的工程團隊將：

1. 對應NIKUNI完整產品線：從渦流泵（高揚程中流量）、不銹鋼離心泵（大流量）、水環式真空泵（腐蝕性氣體）、Hydra-Cell高壓泵（研磨性漿料）到各類應用裝置，為您匹配最適合的產品。

2. 匹配性能曲線：將您的需求點（流量/揚程）套用至泵浦性能曲線圖，確認工作點落在最佳效率區間。

3. NPSH汽蝕餘量校核：這是確保泵浦長期穩定運轉的關鍵步驟，我們會仔細核算，避免汽蝕發生。

4. 提供完整解決方案：除了泵浦本體，我們也能規劃工具機切削液冷卻過濾系統、KTM超微細氣泡生成機、VDF離心式固液分離器等配套設備，提供一站式的流體處理方案。

第三步：售後服務｜持續技術支援

選型與安裝只是開始。台灣二國提供：

• 設備安裝與調試指導

• 操作維護教育訓練

• 備品零件供應與技術諮詢

我們致力於成為您長期的合作夥伴，而不只是供應商。

精準選型如何為您創造價值？

透過台灣二國專業團隊的服務，您將獲得以下效益：

讓專業團隊為您的流體難題找到最佳解方

無論是新建廠房的設備規劃，或既有系統的效能改善，台灣二國的專業工程團隊都能為您提供精準、可靠的選型建議與技術服務。

現在就行動！ 填入您的工況參數，我們將為您進行初步評估。→ 【立即聯繫我們】

延伸閱讀：

• 渦流泵原理與應用

• 不銹鋼離心泵選型指南

• 水環式真空泵原理與應用

• 工具機切削液冷卻過濾設備

• 超微細氣泡生成機

NIKUNI超微細氣泡生成機（KTM渦流渦輪混合器/MBG微氣泡產生器）採獨家渦流技術，無需空壓機與加壓溶解槽即可生成20μm微細氣泡。廣泛應用於半導體清洗、廢水處理、水產養殖、農業水耕及SPA美容，提供高效環保解決方案。

從微米到奈米：超微細氣泡技術的革命

超微細氣泡（Ultra-Fine Bubble, UFB），舊稱奈米氣泡（Nano Bubble），是指粒徑小於1微米（μm）的極微小氣泡。相較於一般肉眼可見的氣泡（約100μm以上），UFB具備以下革命性特性：

1. 長效穩定：氣泡微小，上升速度極慢，可在水中穩定存在數週至數月以上

2. 巨大表面積：單位體積的氣泡表面積極大，氣體溶解效率遠優於傳統曝氣

3. 界面電位效應：氣泡表面帶有負電位，可吸附水中污染物與微粒

4. 破裂能量釋放：氣泡破裂時釋放微小震動與衝擊波，可實現物理清洗

這些特性使超微細氣泡技術在半導體精密清洗、廢水處理、農業水耕、水產養殖等領域展現出巨大的應用潛力。

NIKUNI超微細氣泡技術優勢

1. 簡潔系統｜無需空壓機與加壓溶解槽

傳統微氣泡產生方式需要配置空壓機、加壓溶解槽、靜態混合器等輔助設備，系統複雜、占地面積大、維護成本高。

NIKUNI的KTM（Karyu Turbo Mixer）渦流渦輪混合器徹底改變了這個模式。其核心原理是：

利用渦流泵的渦輪葉輪，同時吸入液體與空氣（或目標氣體），在泵內經由精密渦流作用將氣體切割為微細氣泡，並以加壓狀態直接輸出。

這個設計的關鍵優勢在於一機三功能：吸氣 + 氣液混合溶解 + 加壓輸送，完全整合於單一設備中。

2. 設備構成極簡，空間與成本大幅降低

KTM系統僅需一台泵浦 + 管路即可運作，無需空壓機（無噪音節能）、無需大型加壓溶解槽（佔地面積小）、無需靜態混合器（壓損低）。對於既有設備的後裝改造或舊系統更新，導入門檻極低。

3. 高效穩定｜氣泡粒徑控制優異

• MBG系列（微氣泡產生器）：產生氣泡粒徑約20μm，屬於微米級氣泡（Microbubble），適用於加壓浮除（DAF）、排水處理等應用

• KTM系列：在特定條件下可產生粒徑小於100μm的微細氣泡，氣泡羽流在水中停留時間超過5分鐘

經第三方實驗驗證，同類超微細氣泡技術可在0.2～0.3秒內瞬間產生數億個（10⁸）粒徑小於50奈米的氣泡，展現極佳的氣液混合能力。

4. 氣體選擇彈性｜不只空氣，還支援O₃、H₂、CO₂、N₂

NIKUNI微氣泡產生器可搭配不同的目標氣體，產生功能性氣泡水：

產品系列規格

KTM系列｜渦流渦輪混合器（底座式／聯軸器連接）

KTM系列是NIKUNI微氣泡技術的核心產品，透過渦流泵葉輪同時完成吸氣、混合溶解與加壓輸送。

規格數據引用自NIKUNI日本原廠型錄，60Hz規格另詳原廠資料

MBG系列｜微氣泡產生器（標準加壓浮除套裝）

MBG系列是專為加壓浮除（DAF）系統設計的標準化套裝設備，系統內建渦流渦輪混合器（KTM），用戶僅需連接水源與電源即可運作。標準規格涵蓋水量0.72～4.6 m³/h，馬力0.75～3.7kW。

廣泛的應用場景

🔬 半導體與精密清洗（奈米級氣泡的戰略應用）

超微細氣泡在半導體清洗領域正受到高度關注。與傳統化學清洗劑相比，奈米級氣泡清洗具備以下優勢：

• 無化學藥劑：純水+氣泡即可完成清洗，大幅減少化學廢液

• 深層清潔：可深入TSV（矽穿孔）、微細電極等立體結構，去除28nm級微小顆粒

• 低損傷：氣泡破裂時產生的震動能量遠低於超音波空蝕，不損傷精密的晶圓表面

• 50-100nm顆粒去除率 >99%

據產業報導，多家IDM與晶圓代工廠已導入測試，奈米氣泡清洗能延長設備維護週期、降低用水量與廢液處理成本，被視為5奈米以下製程替代部分濕式化學清洗的關鍵選項。

🏭 廢水處理與加壓浮除（DAF）

KTM/MBG系列最成熟的應用領域。微細氣泡可有效吸附廢水中的油脂、SS懸浮固體、塗料殘渣等污染物，使其浮至水面後被刮除。適用於：

• 食品加工廠排水

• 半導體/液晶工廠排水

• 塗裝噴漆廢水

• 畜牧屠宰廢水

• 都市下水處理廠

🌾 農業與水耕栽培

超微細氣泡水經田間試驗證實，可有效吸附水中懸浮細微土壤顆粒，使濁度在3天內降至2 NTU以下，顯著改善水質。亦可用於：

• 玫瑰、草莓、葉菜類水耕栽培（增氧促進根系生長）

• 臭氧微氣泡進行土壤殺菌與地下水污染處理

🐟 水產養殖

微氣泡可提供高效溶氧，維持養殖池的高溶氧環境，同時利用氣泡浮上作用將養殖池的糞便與殘餌浮上分離。目前已應用於鮪魚陸上養殖、牡蠣與扇貝養殖等。

🧖 SPA、溫泉與美容

KTM產生之超微細氣泡水具有乳白色外觀（仿效瀑布撞擊水面的微氣泡效果），氣泡破裂時產生負離子與超音波震動，可深入肌膚毛孔，除去老舊角質。應用場域包括：

• 五星級酒店、SPA會館、桑拿

• 溫泉旅館、養生別墅、度假村

• 美容美髮、足療保健、寵物美容

🛢️ 海洋技術與特殊應用

研究顯示，NIKUNI KTM產生的微氣泡羽流在水中停留時間超過5分鐘，可作為水下自主載具（AUV）用於油污擴散偵測的環境友善替代追蹤劑。

選型要點提醒

在選擇NIKUNI微氣泡生成機時，建議考量以下因素：

1. 目標氣泡粒徑：若需奈米級氣泡（<1μm），須評估特定操作條件；若為標準加壓浮除（DAF）應用，MBG系列是最直接的選擇

2. 目標氣體種類：一般廢水處理使用空氣即可；若需殺菌則需搭配臭氧氣源

3. 處理水量與規模：對照KTM性能曲線選擇對應型號，或選擇標準化MBG套裝設備

4. 安裝空間：KTM/MBG系統體積遠小於傳統加壓溶解槽系統，適合空間受限的後裝改造

相關產品頁面： KTM渦流渦輪混合器 | MBG微氣泡產生器

延伸閱讀： 渦流泵原理與應用 | 工具機切削液冷卻過濾設備 | 半導體產業流體設備需求