機台用電管理、真空泵浦

行業別:電子零組件製造業

關鍵詞:空壓機(CDA)、烤箱

案例說明

每日依產量規劃運轉機台數量,無產能機台依停機時間長短執行utility 關閉管理。

製程烤箱設計溫度檢討下修。

改善前狀況

無產能機台進入會自動進入Idle模式:

(1) CDA 維持微量purge

(2) 加熱槽無降溫

(3) 真空泵浦持續運轉

(4) 紫外線燈持續開啟

若持續無產能需求會一直耗電,浪費。

改善後狀況

每日依產能規劃應運轉機台,無產能機台依停機時間長短關閉用電元件。

成效分析

檢討與實際驗證,生產溫度下修20℃。

統計各機台實施idle 節能管理成效,合計節省用電量11,479,224 度/年=11,479.2 仟度/年。
製程烤箱運轉溫度檢討:降溫運轉的機台高溫爐可下降8kW,共7 台實施。

一、運轉成本約可省下:

(11,479,224 kWh/年+20.8kW*7 台*24hr*61day)*1.86 元/kWh=21,748 仟元/年。

二、抑抵二氧化碳排放量:

(11,479,224 kWh/年+20.8kW*7 台*24hr*61day)*0.637 CO2/kWh=7,448 公噸/年。

關閉DCC PUMP 運轉,改由二次冰水泵直接供應冰水至DCC,減少泵浦耗能

行業別:電子零組件製造業

關鍵詞:責任週期校正器DCC、冰水泵、無塵室

水供應泵浦停止運轉,改由二次冰水泵浦直接供應冰水至DCC,

以減少泵浦耗能。

改善前狀況

  • 該廠冰水由二次泵供出,至無塵室再串接DCP 泵浦供應乾盤管(DCC)使用。
  • DCC 管路設計壓差為8~1.0 kg/cm2,因無塵室用電減量節能幅度大,熱產出量變小,造成泵浦在最低台數與頻率運轉下壓差仍高於1.0 kg/cm2,造成電力浪費。

改善後狀況

  • 關閉系統串接的DCP 泵浦、改由二次泵浦直接供水至無塵室DCC 使用。
  • 長期觀察無塵室仍可控制需求的溫濕度,且二次泵無增加耗功。

成效分析

依該廠耗能統計:節省DCC 運轉耗功約為658,891 kWh.

一、運轉成本一年約可省下:658,891 kWh/年×1.86 元/ kWh=1,226 仟元/年。

二、抑低二氧化碳排放量:658,891 kWh/年×0.637 kg CO2/ kWh=420 公噸/年。