工具機切削液冷卻過濾設備｜NIKUNI台灣－精密加工品質守護者

NIKUNI工具機切削液過濾設備採用VDF渦流動態過濾技術，利用離心力分離10µm以上顆粒達95%，無耗材、免維護，延長刀具與切削液壽命。提供單機至系統化解決方案，適用CNC與研磨加工。

精密加工的隱形殺手：切削液污染問題

在CNC數控工具機、研磨機等精密加工場景中，切削液（冷卻液）扮演著冷卻、潤滑、排屑的關鍵角色。然而，加工過程中產生的金屬碎屑、研磨粉塵、微細顆粒會不斷混入切削液中，帶來一連串的生產問題：

1. 刀具磨損加速：當未過濾的微米級切屑隨高壓切削液噴向刀具與工件時，會像砂紙一樣加速刀具磨損，導致模具磨耗與零件品質問題。

2. 加工精度下降：切削液中的雜質會刮傷工件表面，影響表面粗糙度與尺寸精度，增加不良率。

3. 切削液變質發臭：雜質與浮油加速切削液劣化，產生異味，影響工作環境與操作人員健康。

4. 維護成本攀升：傳統紙帶過濾器與濾袋容易堵塞，需頻繁更換，成為維護人員的噩夢，同時產生大量需處理的工業廢棄物。

這些問題的共同根源，在於傳統過濾方式無法持續、高效地淨化切削液。

NIKUNI VDF渦流動態過濾器｜離心式固液分離解決方案

針對上述痛點，NIKUNI開發了VDF（Vortex Dynamic Filter）渦流動態過濾器，又稱為遠心式固液分離機或旋風分離器。其核心運作原理是利用離心力進行固液分離，而非依靠濾網或濾紙。

工作原理

含有污泥（Sludge）的流體由供給泵從側邊入口送入VDF，入口以切線方向設置於分離器頂部外周。流體沿著分離器內壁產生高速旋轉，壓力能轉化為旋轉動能。在強大的離心力作用下，比重較大的固體顆粒被甩向內壁，沿著錐形本體向下沉降，最終從底部狹窄噴嘴排出至污泥收集桶。而經淨化的清潔液體則從頂部出口回流至機台。

核心技術優勢

產品線與解決方案

VDF渦流動態過濾器系列

NIKUNI提供多種規格的VDF，滿足從小型加工中心到大型系統的不同需求：

適用流體：水溶性切削液、油性切削液、研磨液（過濾鐵與非鐵顆粒）、高壓冷卻液、主軸冷卻液（CTS）。

LAX系列｜液體清掃機（移動式集液槽清潔）

LAX系列是一種簡單的推車式過濾裝置，內含泵浦、軟管與可重複使用的濾袋（可選20、40或100微米）。其特色是：

• 可在工廠內移動，快速清理每一台CNC機床的切削液集液槽

• 可同時吸取液體與空氣，殘液不殘留

• 濾袋可重複使用，清潔後可倒出乾燥的碎屑餅

高壓冷卻系統（Hydra High-Pressure Coolant System）

針對需要高壓切削的精密加工（如深孔鑽、高進給加工），NIKUNI提供整合式高壓冷卻系統：

• 整合自吸式冷卻液供給泵 + 高性能旋風分離器 + 立式液壓高壓泵於一體，安裝簡便

• 高壓泵（Hydra-Cell Pump）採用隔膜式設計，驅動部與泵室完全分離，適合含微小硬質固體的漿料（Slurry）高壓輸送，不易磨損，長期維持高性能

• ENECON節能型高壓裝置：透過壓力與流量控制，依加工需求供給必要流量，減少溢流損耗，節省電力可達約50%，同時抑制液溫上升，有助於縮小或免除冷卻器（Chiller）

導入效益｜解決痛點，創造價值

導入NIKUNI切削液過濾設備可為加工廠帶來顯著效益：

應用案例與適用產業

NIKUNI切削液過濾設備已被廣泛應用於以下領域：

• 工具機加工：CNC車床、銑床、綜合加工機之切削液過濾

• 研磨加工：平面研磨、圓筒研磨、無心研磨之研磨液過濾（鐵與非鐵材質）

• 精密零件加工：汽機車來令片、IC載板、玻璃、石英、石墨加工

• 清洗設備：超音波清洗機、高壓清洗機之清洗液循環過濾

• 其他：放電加工、噴砂/水刀製程之磨料回收

選型要點提醒

在選擇NIKUNI切削液過濾解決方案時，建議考量以下因素：

1. 加工類型與顆粒特性：研磨加工產生的微細粉塵，VDF效果極佳；若顆粒過大（>100µm）或比重過輕，可能需要搭配前處理（如鼓式過濾器）。

2. 流量與系統規模：依設備數量與總流量選擇單機VDF規格或規劃集中式過濾系統。

3. 高壓需求：若需高壓冷卻（如深孔加工），應評估整合式高壓冷卻系統。

4. 廠內機台分散度：若機台分散，可考慮LAX移動式清掃機進行定期集液槽清潔。

相關產品頁面： VDF渦流動態過濾器 | LAX移動式切削液清掃機 | 高壓冷卻系統

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