電子零組件製造業空壓機中間冷卻器由原冰水改為冷卻水

案例說明

該廠之離心式空氣壓縮機第一、二段冷卻器冷卻介質，以32℃水塔冷卻水取代原14℃之冰水，以節省冰水製造費用。

改善前狀況

• 該廠之離心式空氣壓縮機於壓縮過程中，需利用冷卻介質將壓縮熱帶走，原設計使用冰水作為冷卻源。

改善後狀況

• 該廠採用之離心式空氣壓縮機(如下圖所示)，第一、二段冷卻器採用冷卻水塔所提供32℃冷卻水，僅第三段使用14℃冰水。
• 由於32℃冷卻水成本遠低於14℃冰水製造成本，因此選用32℃冷卻水作為冷卻介質，可大幅降低冰水能耗。

離心式空壓機內部流程圖

成效分析

離心式空壓機第一、二段冷卻管排容量合計為1,055 kW/台，32℃冷卻水單位成本與14℃冰水單位成本差0.1235kW 電/kW 熱；廠內實際需求為10 台空壓機運轉。

一、運轉成本一年約可省下：

10 台× 1,055kW 熱/ 台× 0.1235 kW 電/kW 熱× 24h/day × 365day/ 年 ＝

11,413,623 kWh/年。 11,413,623 kWh/年x 1.86 元/ kWh＝21,229 仟元/年。

二、抑低二氧化碳排放量：

11,413,623 kWh/年x0.637kg CO2/ kWh＝7,270 公噸/年。

電子零組件製造業採用節能水冷式乾燥機

案例說明

該廠設置水冷式乾燥機取代氣冷式乾燥機，規劃以32℃冷卻水取代14℃冰水進行乾燥機吸附劑之冷卻，以節省冰水製造費用及降低高單價CDA 耗用量。

改善前狀況

• 該廠CDA 乾燥機利用活性氧化鋁及分子篩吸附水份，當吸附飽和時即需加熱再生。乾燥機加熱再生流程如下圖，其目的是將活性氧化鋁及分子篩之水份脫附後再行冷卻，藉以循環使用。

氣吹冷卻式Dryer

改善後狀況

• 原設計冷卻方式是以CDA 將活性氧化鋁及分子篩冷卻。經分析後改用能耗較少的水冷式熱交換冷卻方式，以取代高能耗的CDA 冷卻方式。
• 規劃32℃冷卻水取代14℃冰水進行乾燥機吸附劑之冷卻，以節省冰水製造費用。

冷卻水熱交換循環空氣冷卻式Dryer

成效分析

• 實際驗證CDA 冷卻式乾燥機能耗約占設計能力5%。本廠設置乾燥機11 台，每台能力17,000CMH。
• CDA 冷卻式乾燥機每年耗電：

17,000 CMH/ 台× 11 台× 2.5% × 0.125 kWh/NM3 × 24hr/ 天× 365 天/ 年=5,119,125 度/年=5,119.1 仟度/年。

• 冷卻水熱交換循環式乾燥機：

風車＋冷卻水能耗81.8 kWh/次-台，每天再生2 次。

每年耗電：11 台×81.8 kWh/次-台×2 次/天×365 天/年=656,854 度/年。

一、運轉成本一年約可省下：

(5,119,125－656,854) kWh/年x 1.86 元/ kWh＝8,300 仟元/年。

二、抑低二氧化碳排放量：

(5,119,125－656,854) kWh/年x 0.637 kg CO2/ kWh＝2,842 公噸/年。